1.投運前檢查

　　機械部件緊固性：需逐***確認各連接螺栓是否牢固，避免因松動導致運行異常或安全隱患。

　　密封與泄漏檢測：重點檢查制冷劑管路是否存在滲漏跡象，同時確保富氧排水口的消聲器已正確連接并密封良好。

　　管道系統完整性：核實供給管道、氣體傳輸管線、空氣導管及排水導管均已規范連接，無錯位或脫落現象。

　　儀表功能驗證：測試壓力計量儀、流量計等設備的讀數準確性和響應速度，確保實時監測數據的可靠性。

　　旋轉設備預處理：對制冷干燥機的旋轉方向進行校準，并核對潤滑油型號是否符合規格要求，必要時補充或更換。

　　支撐結構穩定性：檢查所有管道支架的固定情況，防止因振動引發位移或斷裂風險。

　　吸附性能預評估：通過模擬工況測試吸附材料的效能，確認其能達到設計要求的分離效果。

　　電源狀態確認：核查電源開關位置是否正確，排除電路故障的可能性。

　　2.***產氮氣發生器啟動流程

　　冷干機初始化：閉合電源后按下啟動按鈕，待綠色運行指示燈閃爍約3分鐘，此時進口溫度若超過40℃，制冷機將自動激活進入待機模式。

　　PSA循環觸發：點擊“開始”按鈕使綠燈常亮，氣動閥門隨即動作，吸附塔C-06110開始執行吸附程序。

　　閥門漸進調節：先微開進口球閥，再緩慢開啟空氣緩沖罐與PSA裝置間的手動閥至1/3圈；隨后調整吸附器出口閥門至1/2圈，控制氮氣流向緩沖罐。

　　壓力聯鎖機制：當儀表風壓升至0.4MPa以上時，系統發出準備就緒信號；此時需將取樣閥壓力穩定在0.1MPa，并通過氧氣分析儀以300ml/min的流量進行純度檢測。

　　流量動態平衡：根據緩沖罐內壓力變化，適時調節出口調節閥，維持300Nm?/h的目標流量。

　　自動切換邏輯：***旦氮氣濃度達到設定值（≤0.5%），氣動閥將自動完成存儲或輸送至氮氣罐的切換動作。

　　3.停機操作

　　緊急停止指令：按下“停止”按鈕后，紅色指示燈開始閃爍，標志PSA系統正在有序退出運行狀態。

　　狀態確認步驟：待紅色“停止”燈持續亮起且平衡閥開啟、氣動閥關閉后，兩個吸附塔將經歷90秒的減壓過程。

　　系統復位流程：所有順序控制閥依次關閉，***終“停止”指示燈熄滅，PSA系統徹*終止運行；隨后關閉冷干機電源。

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