●安裝規程

  ***、詳細了解現場情況包括：

（1）：安裝傳感器處距主機距離為多少；

（2）：管道材質、管壁厚度及管徑；

（3）：管道年限；

（4）：流體類型、是否含有雜質、氣泡以及是否滿管；

（5）：流體溫度；

（6）：安裝現場是否有干擾源（如變頻、強磁場等）；

（7）：主機安放處四季溫度；

（8）：使用的電源電壓是否穩定；

（9）：是否需要遠傳信號及種類；

根據以上提供的現場情況，廠***可針對現場情況進行配置，必要情況下也可特制機型。

  ●選擇安裝位置

選擇安裝管段對測試精度影響很大，所選管段應避開干擾和渦流這兩種對測量精度影響較大的情況，***般選擇管段應滿足下列條件：

（1）：避免在水泵、大功率電臺、變頻，即有強磁場和震動干擾處安裝機器；

（2）：選擇管材應均勻致密，易于超聲波傳輸的管段；

（3）：要有足夠長的直管段，安裝點上游直管段必須要大于10D（注：D=直徑），下游要大于5D；

（4）：安裝點上游距水泵應有30D距離；

（5）：流體應充滿管道；

（6）：管道周圍要有足夠的空間便于現場人員操作，地下管道需做測試井；

  ●確定探頭安裝方式

超聲波流量計***般有兩種探頭安裝方式，即Z法和V法。

但是,當D < 200mm而現場情況為下列條件之***者,也可采用Z法安裝：

（1）：當被測量流體濁度高，用V法測量收不到信號或信號很弱時；

（2）：當管道內壁有襯里時；

（3）：當管道使用年限太長且內壁結垢嚴重時；

 對于管道條件較好者，即使D稍大于200mm，為了提高測量精度，也可采用V法安裝。

  ●求得安裝距離，確定探頭位置

（1）：將管道參數輸入儀表，選擇探頭安裝方式，得出安裝距離；

（2）：在水平管道上，***般應選擇管道的中部，避開頂部和底部（頂部可能含有氣泡、底部可能有沉淀）；

（3）：V法安裝：先確定***個點，按安裝距離在水平位置量出另***個點。

   Z法安裝：先確定***個點，按安裝距離在水平位置量出另***個點，然后測出此點在管道另***側的對稱點。

  ●管道表面處理

確定探頭位置之后，在兩安裝點±100mm范圍內，使用角磨砂輪機、銼、砂紙等工具將管道打磨至光亮平滑無蝕坑。

要求：光澤均勻，無起伏不平，手感光滑圓潤。需要特別注意，打磨點要求與原管道有同樣的弧度，切忌將安裝點打磨成平面，用酒精或汽油等將此范圍擦凈，以利于探頭粘接。

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