1、人為誤差。操作者責(zé)任心、技術(shù)水平、情緒和生理（如視力）因素等造成鑄鐵試驗平臺操作不當(dāng)，或者讀數(shù)、記錄、計算錯誤所造成的誤差。
2、測量力引起的變形誤差。測量力引起的變形誤差是指使用鑄鐵試驗平臺檢查器具進行接觸測量時，測量力使零件與測量接觸部分微小變形而產(chǎn)生的測量誤差。測量裝置上 般有保持恒力的裝置。
3、鑄鐵平臺檢查量具誤差。量具設(shè)計不完善或制造、調(diào)整、校對，或者在使用中磨損造成的誤差。主要表現(xiàn)為量儀“示值誤差”（包括器和附件的誤差）。
4、基準誤差。鑄鐵試驗平臺作為基準的量具，不可避免地存在誤差。基準件誤差直接影響測量值，如水平儀的制造誤差。 般基準件的誤差應(yīng)不超過總測量誤差的1/3~1/5.
5、方法誤差。檢查鑄鐵試驗平臺方法、量具選擇不當(dāng)，測量原理與計算公式簡化造成的誤差，測量儀、工件定位裝夾和受力變形引起的誤差。
6、環(huán)境誤差。工作環(huán)境偏離溫度（20℃）太多，或其隨時間、空間的變化太大；振動、沖擊波動大；氣壓、濕度和清潔度不符合要求等造成的誤差。、
鑄鐵試驗平臺垂直斷面的加工步驟
1）鑄鐵試驗平臺整個表面經(jīng)過 次走 后，停車，上提 架到起始位置，利用直角尺檢查已加工表面是否與相鄰面垂直。如果垂直，繼續(xù)進行刨削到合格為止
2）在刨到鑄鐵試驗平臺后時，進給量應(yīng)小些，以免崩壞鑄鐵試驗平臺邊緣。
3）用手搖動工作臺和 架，定出進 深。為了操作方便， 般將鑄鐵平臺加工表面放在右邊，利用左偏 刨削。
4）用手動垂直走 試刨1~2mm后，停車測量尺寸，檢查吃 深是否合適。
鑄鐵平臺的日常養(yǎng)護：
1、鑄鐵試驗平臺使用時要輕拿輕放工件，不要在上面挪動比較粗糙的工件，以免對工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
2、為了防止鑄鐵試驗平臺整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平臺上拿下來，避免工件長時間重壓造成變形。
3、不用時要及時將鑄鐵試驗平臺工作面洗凈，然后涂上 層防銹油，并用防銹紙蓋上，用外包裝將鑄鐵平臺蓋好，以防止平時不注意造成對工作面的損傷。 4、安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
5、按實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。為了防止鑄鐵平臺發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平臺時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平臺上得四個起重孔，將鑄鐵平臺平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。
6、將鑄鐵試驗平臺支承點墊好、墊平，每個支撐點受力均勻，整個鑄鐵平臺平穩(wěn)。
7、安裝鑄鐵試驗平臺時將鑄鐵平臺的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實，由技術(shù)人員將平臺調(diào)整至合格精度。http://www.chinaweiyue.com/
由于粗加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，量多，以及加工表面有較明顯的加工硬化表象，工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力，假如粗、精加工接連進行，則精加工后的零件精度會由于應(yīng)力的從頭散布而很快損失。對于某些加工精度請求高的零件。
在粗加工以后和精加工之前，還應(yīng)組織低溫退火或時效處理工序來去掉內(nèi)應(yīng)力
聯(lián)系人 威岳機械謝女士15350773479
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